下面说明用于中、小型模具主要零件的模具材质。
模具的结构包括几个种类，下面以常用的可动式卸料板结构为例进行说明。【图1】所示的模具板构成示出了可动式卸料板结构的最大构成。
(1)模座 SS400、S50C(S55C)、FC250、SKS3、A7075
上模座、下模座除了用于将模具安装到冲压机上之外，也起到支持模具的刚性、调整模具高度或作为弹簧等组装空间的作用。
一般为SS400或S50C。两者之间没有什么大差异。铸铁使用FC250。是使用铸铁模架时的材质。以大规模生产等为目的而追求高刚性时，可能会使用经过热处理(56HRC左右)的SKS3。追求轻量化时，有时也使用A7075铝合金。
(2)垫板 SK3、SK5、SKS3、S50C
模具中的3处位置使用垫板。主要用于支承，防止小径凸模等零件因加工力而陷入到模座中。除此之外，也用于防止零件脱落(卸料垫板)与高度调整。
以支承为目的时，使用经过热处理(56HRC左右)的SK材料。追求高刚性时，使用SKS材料。像S50C那样不进行热处理而使用的材料，主要用于受压面积较大的凸模等零件的支承、防止脱落或高度调整。
(3)凸模固定板 SS400、S50C(S55C)、SKS3、SKD11、预硬钢
凸模固定板主要用于保持较小的凸模。通常使用未经热处理的SS400、S50C等。进行大规模生产的模具有时也使用具有一定硬度的预硬钢与经过热处理的SKS3或SKD11。SK材料很少使用。担心SKS3的加工误差时，有时也使用SKD11。这是根据线切割特性做出的判断。
